O vidro é um produto sintético e frágil. Embora seja um material transparente, pode trazer diversas conveniências à produção, mas as pessoas sempre quiseram mudar ao máximo a aparência da decoração. Portanto, como implantar melhor diversos padrões e textos na aparência dos produtos de vidro tornou-se o objetivo perseguido pelos consumidores.
Marcação a laser UVa tecnologia supera o processamento tradicional, compensando as deficiências de baixa precisão de processamento, desenho difícil, danos às peças e poluição ambiental do passado. Com suas vantagens exclusivas de processamento, tornou-se um novo favorito no processamento de produtos de vidro. As máquinas de marcação a laser UV podem fornecer gravação nítida e duradoura em garrafas de vidro de quase qualquer cor ou tipo e são listadas como ferramentas de processamento necessárias em várias taças de vinho, presentes artesanais e outras indústrias.
Como vários materiais (incluindo materiais de vidro) têm uma boa taxa de absorção para lasers ultravioleta, o processamento sem contato é usado para evitar que o vidro seja danificado por forças externas. O comprimento de onda da máquina de marcação a laser ultravioleta é de 355 nm. O comprimento de onda extremamente pequeno determina que ele tenha alta qualidade de feixe, pontos pequenos e possa atingir requisitos de marcação ultrafinos para produtos de vidro. O caracter mínimo pode chegar a 0,2 mm.
A marcação a laser ultravioleta é marcada principalmente pela fonte de alimentação, não pelos consumíveis de tinta, por isso é mais segura, mais ecológica e confiável no uso. As informações gráficas necessárias para a marcação podem ser alteradas à vontade, o que atende aos elevados padrões de marcação de garrafas de vidro. A informação marcada tem a vantagem absoluta de nunca desaparecer ou cair.
Quando a máquina de marcação a laser ultravioleta grava vidro, o tempo de marcação afeta o efeito de marcação da superfície do vidro. O longo tempo de processamento fará com que a superfície do vidro fique gravada muito profundamente. Se o tempo de processamento for muito curto, causará pontos de vazamento. Portanto, é necessário tentar pacientemente várias vezes durante a depuração e, finalmente, definir os melhores parâmetros numéricos para processamento.