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PARÂMETRO

RECURSO

1. Limpeza precisa a laser para posição exata e tamanho preciso.
2. A operação flexível para peças de trabalho com construção geométrica complicada pode ser realizada pelo cabeçote de limpeza a laser portátil.
3. Amplamente aplicado em superfícies planas, curvas e tridimensionais para peças de trabalho de material elástico e plástico com furos muito pequenos e profundos.
4. Seguro e favorável ao meio ambiente. Sem usar detergente químico ou outros consumíveis
5. Limpeza sem contato e sem danos ao substrato Extremamente.
6. Fácil de operar, com modo portátil e pode ser equipado com robô para limpeza automática
7. Sem manutenção e sem consumíveis, sem poeira, sem produtos químicos, sem poluição.
8. Baixo custo de limpeza e alta eficiência de limpeza.

APLICATIVO

Remoção de ferrugem em superfícies metálicas
Limpeza de pintura de superfície
Limpeza superficial de manchas de óleo/contaminantes
Limpeza de superfícies de revestimento
Pré-tratamento de superfície de soldagem/revestimento
Limpeza de poeira e acessórios da superfície da figura de pedra
Limpeza de resíduos de moldes de plástico

DETALHES

PRINCÍPIO

A diferença entre limpeza contínua a laser e laser pulsado:
Após a limpeza com luz pulsada, a camada de tinta na superfície da amostra é completamente removida e a superfície da amostra aparece. Branco metálico e quase nenhum dano ao substrato da amostra. Após a limpeza com luz contínua, a camada de tinta na superfície da amostra foi completamente removida, mas a superfície da amostra apareceu preto-acinzentada e o substrato da amostra também apresentou microfusão. Portanto, o uso de luz contínua tem maior probabilidade de causar danos ao substrato do que a luz pulsada.
Tanto o laser contínuo quanto o laser pulsado podem remover a tinta da superfície do material para obter o efeito de limpeza. Nas mesmas condições de potência, a eficiência de limpeza dos lasers pulsados ​​é muito maior do que a dos lasers contínuos. Ao mesmo tempo, os lasers pulsados ​​podem controlar melhor a entrada de calor para evitar temperatura excessiva do substrato ou microfusão.
Os lasers contínuos têm uma vantagem de preço, e a lacuna na eficiência com os lasers pulsados ​​pode ser compensada pelo uso de lasers de alta potência, mas a luz contínua de alta potência tem maior entrada de calor e os danos ao substrato também aumentarão. Portanto, há uma diferença fundamental entre os dois nos cenários de aplicação. Para aplicações com alta precisão, controle rigoroso do aumento de temperatura do substrato e substratos não destrutivos, como moldes, devem ser selecionados lasers pulsados. Para algumas grandes estruturas de aço, tubulações, etc., devido ao grande volume e à rápida dissipação de calor, os requisitos para danos ao substrato não são altos e lasers contínuos podem ser selecionados.
Vantagens dos lasers pulsados:
Os lasers pulsados ​​geram menos calor, enquanto os lasers contínuos geram mais calor, razão pela qual os lasers de alta potência usam pulsos. Os lasers pulsados ​​​​podem fazer o gerador de laser descansar de forma intermitente, enquanto a excitação contínua só pode fazer o laser continuar e ininterruptamente. funcionar, é fácil reduzir a vida útil do gerador de laser.

AMOSTRA

VÍDEO